เนื่องจากความต้องการแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ยังคงเพิ่มขึ้น ร้านผลิตแม่พิมพ์จำนวนมากกำลังเผชิญกับความท้าทายเดียวกัน: อุปกรณ์ที่ล้าสมัยไม่สามารถตามทันความต้องการการผลิตที่เพิ่มขึ้นได้อีกต่อไป
เมื่อเร็ว ๆ นี้ ผู้ผลิตแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์มืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านกล่องกระดาษลูกฟูกและแม่พิมพ์กล่องพับได้ประสบความสำเร็จในการอัพเกรดเวิร์กช็อปการผลิตหลังจากเยี่ยมชม ADEWO ซึ่งเป็นผู้ผลิตชั้นนำของอุปกรณ์ทำแม่พิมพ์
จากกำลังการผลิตที่จำกัดไปจนถึงการผลิตแบบอัตโนมัติ
ก่อนการอัพเกรด ลูกค้าอาศัยเครื่องดัดกฎอัตโนมัติรุ่นเก่าที่มีฟังก์ชันจำกัดและความเร็วในการประมวลผลค่อนข้างช้า
เมื่อปริมาณการสั่งซื้อเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการผลิตจึงกลายเป็นปัญหาคอขวดที่สำคัญ ทำให้ยากต่อการปฏิบัติตามกำหนดการส่งมอบและขยายโอกาสทางธุรกิจ
หลังจากประเมินโซลูชันต่างๆ และเยี่ยมชมโรงงานของ ADEWO ลูกค้าก็ตัดสินใจลงทุนใน:
เป้าหมายนั้นง่ายมาก: เพิ่มกำลังการผลิต ปรับปรุงความแม่นยำ และลดการพึ่งพาแรงงาน
การผลิตแบบอัตโนมัติช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพ
ข้อดีที่ใหญ่ที่สุดอย่างหนึ่งของอุปกรณ์ใหม่นี้คือระบบอัตโนมัติ
หลังจากนำเข้าแบบร่าง CAD และเลือกพารามิเตอร์การประมวลผลแล้ว ทั้งเครื่องดัดกฎอัตโนมัติและเครื่องตัดกฎอัตโนมัติสามารถประมวลผลงานได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการควบคุมดูแลจากผู้ปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง
ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะมุ่งเน้นไปที่การประกอบแม่พิมพ์และการควบคุมคุณภาพมากกว่าการใช้เครื่องจักร
ผลลัพธ์:
ตามที่ลูกค้าระบุ คำสั่งซื้อส่วนใหญ่สามารถดำเนินการให้แล้วเสร็จและจัดส่งได้ภายในหนึ่งวันทำการ
เครื่องดัดกฎอัตโนมัติพร้อมฟังก์ชัน Nicking
ลูกค้าส่วนใหญ่ผลิตแม่พิมพ์ตัดสำหรับกล่องพับ กล่องกระดาษ และการใช้งานบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูก
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ พวกเขาจึงเลือกเครื่องดัดกฎอัตโนมัติของ ADEWO พร้อมฟังก์ชัน Nicking
รุ่น No.ABM-832B2
เครื่องรองรับ:
การกำหนดค่านี้ตอบสนองความต้องการการผลิตในปัจจุบันของลูกค้าได้อย่างเต็มที่ ในขณะเดียวกันก็ให้ความยืดหยุ่นสำหรับการเติบโตในอนาคต
สำหรับบริษัทผลิตแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ การนิคแบบอัตโนมัติช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอได้อย่างมาก และกำจัดข้อผิดพลาดในการประมวลผลด้วยตนเอง
เครื่องตัดกฎอัตโนมัติ: การลงทุนขนาดเล็กที่ให้ผลตอบแทนสูง
นอกจากเครื่องดัดกฎแล้ว ลูกค้ายังซื้อเครื่องตัดกฎอัตโนมัติอีกด้วย
เครื่องจักรได้รับการออกแบบไม่เพียงแต่สำหรับการตัดกฎการพับเท่านั้น แต่ยังสำหรับการประมวลผลกฎการตัดและการผลิตกฎการเจาะพิเศษและกฎรอยพับในการตัดเป็นครั้งคราว
ความสามารถรอบด้านทำให้เป็นเครื่องรองรับที่ดีเยี่ยมสำหรับโรงผลิตแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์และกล่องพับ
ประโยชน์ที่สำคัญ ได้แก่ :
สำหรับโรงผลิตแม่พิมพ์หลายแห่ง เครื่องตัดอัตโนมัติแบบกฎ (ตัวประมวลผลกฎ) จะจ่ายผลตอบแทนอย่างรวดเร็วด้วยการประหยัดแรงงานและความสามารถในการผลิตที่เพิ่มขึ้น
จัดส่งได้เร็วขึ้น ผลผลิตสูงขึ้น
เนื่องจากการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเสร็จสิ้น ลูกค้าได้รับการปรับปรุงกำลังการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
ด้วยการรวมการดัดกฎอัตโนมัติ การตัดกฎอัตโนมัติ และขั้นตอนการประกอบแม่พิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุง ขณะนี้โรงงานสามารถประมวลผลคำสั่งซื้อได้มากขึ้นโดยใช้ผู้ปฏิบัติงานน้อยลง ในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพที่ดีเยี่ยม
การลงทุนครั้งนี้ช่วยให้บริษัทสามารถขยายการผลิต ลดระยะเวลาในการผลิต และให้บริการลูกค้าในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ได้ดียิ่งขึ้น
กำลังมองหาการอัปเกรดเวิร์คช็อปการทำแม่พิมพ์อยู่ใช่ไหม?
หากอุปกรณ์ปัจจุบันของคุณกำลังจำกัดกำลังการผลิตหรือเพิ่มต้นทุนแรงงาน การอัปเกรดเป็นระบบอัตโนมัติสมัยใหม่อาจเป็นขั้นตอนต่อไป
สำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ ผู้ผลิตกล่องพับ ร้านขายแม่พิมพ์ลูกฟูก และบริษัทที่วางแผนผลิตแม่พิมพ์ภายในองค์กร แนะนำให้ใช้โซลูชัน ADEWO ต่อไปนี้:
ABM-832B2 เครื่องดัดกฎอัตโนมัติ
ABM-X1E PRO เครื่องตัดกฎอัตโนมัติ
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องดัดกฎอัตโนมัติใดดีที่สุดสำหรับการผลิตกล่องพับและแม่พิมพ์ลูกฟูก
สำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่ผลิตแม่พิมพ์กล่องกระดาษ แม่พิมพ์กล่องพับ และแม่พิมพ์กล่องกระดาษลูกฟูก เครื่องดัดกฎอัตโนมัติ ABM-832B2 เป็นตัวเลือกยอดนิยม
เครื่องรองรับ:
ความสามารถเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์สามารถจัดการกับการใช้งานแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ได้หลากหลายโดยใช้เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว
เครื่องตัดกฎอัตโนมัติคุ้มค่ากับการลงทุนหรือไม่?
แม้หลังจากลงทุนในเครื่องดัดกฎอัตโนมัติแล้ว ร้านผลิตแม่พิมพ์หลายแห่งยังคงเลือกที่จะเพิ่มเครื่องตัดกฎอัตโนมัติ (ตัวประมวลผลกฎ) เนื่องจากเครื่องจักรทั้งสองทำงานแตกต่างกันแต่ทำงานเสริมกัน
เครื่องดัดกฎจะประมวลผลกฎการตัด ในขณะที่เครื่องตัดกฎจะประมวลผลกฎการพับและกฎการเจาะพิเศษ (กฎรอยพับ) พร้อมกัน ช่วยให้สามารถผลิตแบบขนาน ตอบสนองเร็วขึ้น และลดต้นทุนโดยรวม
การผสมผสานนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตแม่พิมพ์ ลดเวลารอคอย และช่วยให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ได้รับการจัดส่งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
