การเจาะในการทำแม่พิมพ์คืออะไร?

การเจาะเป็นกระบวนการเจียรที่แม่นยำซึ่งใช้ในการผลิตแม่พิมพ์กฎเหล็ก 

ด้านในของกฎเหล็กจะสร้างร่องนูนเล็กๆ ขึ้นซึ่งจำเป็นต้องดัดงอ 

ซึ่งช่วยลดการรบกวนที่จุดตัดของกฎ ป้องกันการสูญเสียความสูงหลังจากการโค้งงอมุมแหลมคม และรับประกันการติดตั้งกฎที่แม่นยำและประสิทธิภาพการตัดที่มั่นคง

เหตุใดจึงจำเป็นต้องมีการเจาะสำหรับแม่พิมพ์ตัดกฎเหล็ก

ตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างรูปทรงดาวห้าแฉก การใช้การประกบกฎ (การเชื่อมกฎเหล็กแยกกัน) ที่มุมแหลมคมอาจลดความแข็งแรงโดยรวมของโครงสร้างแม่พิมพ์ 

พื้นที่ที่ต่อประกบอาจอ่อนลงในระหว่างการตัดซ้ำๆ ซึ่งส่งผลต่อความทนทานและความมั่นคงของแม่พิมพ์

หากไม่มีการเจาะ การใช้กฎเหล็กเพียงข้อเดียวเพื่อสร้างมุมที่แหลมคมก็สามารถสร้างความท้าทายได้เช่นกัน 

ในระหว่างการดัดงอ ด้านในของกฎจะถูกบีบอัด ซึ่งอาจทำให้มุมแหลมโค้งมนได้ 

เป็นผลให้แม่พิมพ์สุดท้ายอาจไม่บรรลุคุณภาพการขึ้นรูปมุมแหลมที่ต้องการ

ด้วยกระบวนการเจาะ จะมีการสร้างร่องนูนที่บริเวณดัดงอก่อนที่จะสร้างกฎเหล็ก 

ซึ่งช่วยให้กฎสามารถโค้งงอเป็นมุมแหลมคมได้ในขณะที่ยังคงรักษาความสูงของการตัดและความแข็งแรงของโครงสร้างเดิมไว้

เหตุใดการเจาะจึงมีความสำคัญสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง

เนื่องจากความต้องการบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์บุหรี่ บรรจุภัณฑ์ยา และกล่องกระดาษคุณภาพสูง ผู้ผลิตจึงต้องการความแม่นยำที่สูงขึ้นสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนและไม่สม่ำเสมอ 

ดังนั้นเทคโนโลยีการเจาะจึงมีความสำคัญมากขึ้นในการผลิตแม่พิมพ์กฎเหล็กสมัยใหม่

การใช้งานอื่นๆ ของการเจาะในการทำแม่พิมพ์กฎเหล็ก

นอกจากการปรับปรุงการขึ้นรูปมุมที่คมชัดแล้ว การเจาะรูยังใช้เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของทางแยกกฎเหล็ก และเพิ่มประสิทธิภาพการตัด

ด้วยความต้องการบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์กล่องพรีเมียม บรรจุภัณฑ์ยา และกล่องรูปทรงพิเศษ ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการตัดและการปรับกฎเกณฑ์จึงเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ

ที่จุดตัดที่กฎเหล็กแนวนอนและแนวตั้งมาบรรจบกัน มุมเอียงของคมตัดอาจสร้างช่องว่างเล็กๆ ระหว่างกฎเกณฑ์ 

ช่องว่างนี้อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการประกอบของคมตัด และอาจนำไปสู่ผลการตัดหรือเครื่องหมายที่ไม่สอดคล้องกันบนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ด้วยการใช้การเจาะที่บริเวณจุดตัดของกฎเหล็ก ร่องนูนขนาดเล็กจะถูกสร้างขึ้นเพื่อลดการรบกวนที่เกิดจากมุมเอียงของคมตัด 

ช่วยให้กฎเหล็กประกอบกันอย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้น และปรับปรุงความแม่นยำและเสถียรภาพโดยรวมของโครงสร้างแม่พิมพ์

การเจาะได้รับการประมวลผลในการผลิตแม่พิมพ์กฎเหล็กอย่างไร?

เดิมที การคว้านรูเป็นกระบวนการที่ต้องใช้คนปฏิบัติงานซึ่งต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะในการบดร่องนูนในตำแหน่งเฉพาะ 

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเครื่องดัดแบบอัตโนมัติ ทำให้ขณะนี้สามารถรวมการเจาะเข้ากับกระบวนการดัดแบบอัตโนมัติได้ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอ

เครื่องดัดอัตโนมัติมัลติฟังก์ชั่น ADEWO ABM-832C2 ใช้แผ่นเจียรทังสเตนคาร์ไบด์เพื่อประมวลผลร่องเจาะบนกฎเหล็ก 

เครื่องจักรรองรับทิศทางการเจาะทั้ง CW (ตามเข็มนาฬิกา) และ CCW (ทวนเข็มนาฬิกา) ทำให้มั่นใจในการประมวลผลที่ยืดหยุ่นสำหรับมุมโค้งงอและการออกแบบแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน

ABM-832C2 สามารถติดตั้งใบเลื่อยเจาะสองหรือสามชุดได้ตามความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน 

สามารถเลือกความกว้างใบมีดที่แตกต่างกันได้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเจาะที่แม่นยำสำหรับข้อกำหนดกฎเหล็กและสภาวะการดัดงอต่างๆ

ด้วยการควบคุมซอฟต์แวร์อัจฉริยะ เครื่องจะวิเคราะห์รูปทรงและมุมโค้งงอของภาพวาดที่นำเข้าโดยอัตโนมัติ 

ตามมุมและตำแหน่งที่ต้องการ ระบบจะระบุตำแหน่งที่ต้องการเจาะ และเลือกใบเลื่อยเจาะที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลโดยอัตโนมัติ

บทความที่เกี่ยวข้อง

1. วิธีการเลือกเครื่องดัดกฎอัตโนมัติที่เหมาะสมสำหรับการผลิตแม่พิมพ์

2. Nicking ในการสร้างแม่พิมพ์คืออะไร?

3.สะพานในการทำแม่พิมพ์คืออะไร?

4.Lipping ในการทำแม่พิมพ์คืออะไร?

5.การเจาะในการทำแม่พิมพ์คืออะไร?