Nicking ในการสร้างแม่พิมพ์คืออะไร?
ในการผลิตแม่พิมพ์กฎเหล็ก การนิคคือการหยุดชะงักเล็กน้อยหรือรอยบากที่ควบคุมได้บนคมตัดของกฎเหล็ก
ได้รับการออกแบบมาเพื่อทิ้งการเชื่อมต่อเล็กๆ ระหว่างวัสดุที่ตัดกับแผ่นโดยรอบ ช่วยให้วัสดุหรือของเสียอยู่ในตำแหน่งในระหว่างกระบวนการตัดด้วยไดคัท
Nicking ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแม่พิมพ์กล่องพับ การผลิตแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ แม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์ม และการใช้งานแม่พิมพ์กฎเหล็กอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชิ้นส่วนที่ตัดจำเป็นต้องยังคงเชื่อมต่อระหว่างการผลิตและแยกออกจากกันในภายหลัง
เหตุใดการ Nicking จึงมีความสำคัญในการสร้างแม่พิมพ์
ในระหว่างการตัดด้วยไดคัท วัสดุบางชนิดจำเป็นต้องเชื่อมต่อกันบางส่วนแทนที่จะแยกออกจากกันโดยสิ้นเชิง
ด้วยการสร้างจุดนิเกิลเล็กๆ บนกฎการตัด ผู้ผลิตแม่พิมพ์จึงสามารถควบคุมตำแหน่งที่วัสดุยังคงเชื่อมต่ออยู่ได้
การสลักที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมสามารถช่วย:
ควรเลือกขนาด ตำแหน่ง และจำนวนของชื่อเล่นตามวัสดุ การออกแบบผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดในการไดคัท
Nicking เกิดขึ้นได้อย่างไร?
การนิคกิ้งสามารถผลิตได้โดยใช้วิธีการต่างๆ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการผลิตและอุปกรณ์ที่มีอยู่
ผู้ผลิตแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมสามารถสร้างชื่อเล่นได้ด้วยตนเองโดยใช้เครื่องมือเฉพาะ
วิธีการนี้เหมาะสำหรับ:
2. การนิคอัตโนมัติ
เครื่องดัดกฎอัตโนมัติสมัยใหม่สามารถรวมการนิคอัตโนมัติเข้ากับขั้นตอนการประมวลผลกฎเหล็กได้
เครื่องสามารถระบุตำแหน่งการนิคที่ต้องการจากข้อมูลแม่พิมพ์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ และประมวลผลกฎเหล็กโดยอัตโนมัติ
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่ผลิตการออกแบบหลายรูปแบบหรือซับซ้อน
ขนาด Nicking และตัวเลือกการประมวลผล
ความกว้างขั้นต่ำมาตรฐานคือ 0.2 มม. ด้วยระบบการนิคอัตโนมัติของ ADEWO ซอฟต์แวร์สามารถประมวลผลความกว้างของการนิคที่แตกต่างกันตามความต้องการที่ระบุไว้ในแบบร่าง
ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ใบเลื่อย 0.2 มม. เครื่องสามารถประมวลผลตำแหน่งเดียวกันสองครั้งหรือหลายครั้งเพื่อให้ได้ขนาดนิเกิลที่กว้างขึ้น เช่น 0.3 มม. 0.4 มม. 0.5 มม. เป็นต้น
ADEWO ยังมีใบเลื่อยที่มีความกว้างหลากหลายตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 1.0 มม. ซึ่งให้ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นสำหรับความต้องการในการผลิตแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน
ข้อดีของการนิคอัตโนมัติคืออะไร?
สำหรับร้านทำแม่พิมพ์แบบมืออาชีพ การนิคแบบอัตโนมัติมีข้อดีหลายประการ
ตำแหน่งการนิคที่แม่นยำยิ่งขึ้น
เครื่องสามารถประมวลผลจุดนิเกิลตามการออกแบบที่ตั้งโปรแกรมไว้ ช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการวางตำแหน่งแบบแมนนวล
ขนาด Nicking ที่สม่ำเสมอมากขึ้น
ขนาดการกัดที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพการตัดแม่พิมพ์ให้คงที่
ลดแรงงาน
ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องค้นหาและประมวลผลจุดนิเกิลทุกจุดด้วยตนเอง
Nicking สำหรับแม่พิมพ์ตัดเทอร์โมฟอร์ม
การชุบยังเป็นหน้าที่สำคัญในการทำแม่พิมพ์ตัดด้วยเทอร์โมฟอร์มอีกด้วย
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจำนวนมาก จุดนิเกิลเล็กๆ สามารถช่วยรักษาชิ้นส่วนที่ตัดให้เชื่อมต่อระหว่างกระบวนการไดคัท และป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่หรือแยกออกเร็วเกินไป
ด้วยเหตุนี้ การนิคอัตโนมัติจึงเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับแม่พิมพ์ตัดเทอร์โมฟอร์ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่ต้องการผลิตรูปทรงที่แตกต่างกันและรูปแบบการตัดที่ซับซ้อนโดยได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
บทความที่เกี่ยวข้อง
1. จะตั้งค่าแผนกแม่พิมพ์ตัดเทอร์โมฟอร์มภายในองค์กรได้อย่างไร
2. แนะนำเครื่องดัดอัตโนมัติกฎเหล็กที่เหมาะกับแม่พิมพ์ตัดเทอร์โมฟอร์ม
3.สะพานในการทำแม่พิมพ์คืออะไร?
4.Lipping ในการทำแม่พิมพ์คืออะไร?
5.การเจาะในการทำแม่พิมพ์คืออะไร?